在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)化加工時(shí)由于各種綜合因素會(huì)導(dǎo)致誤差產(chǎn)生，會(huì)導(dǎo)致在加工過程中出現(xiàn)打壞工件，或者損壞刀具及設(shè)備的情況發(fā)生，耀精機(jī)針對(duì)在加工過程中出現(xiàn)的這種現(xiàn)象推出了對(duì)應(yīng)的解決方案，可以有效避免因綜合誤差（工件誤差，定位誤差等等）而導(dǎo)致的**現(xiàn)象，耀精機(jī)進(jìn)口機(jī)器人恒力打磨系統(tǒng)，主要適用于對(duì)打磨效果有高要求的場合使用，該系統(tǒng)可以選擇開環(huán)或閉環(huán)控制，可以實(shí)現(xiàn)快速自動(dòng)換刀及自由搭配，進(jìn)口機(jī)器人恒力打磨系統(tǒng)可用于工件表面拋光，打磨，切削等高工藝要求的場合使用，在加工過程中設(shè)備會(huì)自動(dòng)補(bǔ)償加工過程中的誤差避免打壞工件，同時(shí)確保刀具施加在工件上的力量保持一致，從而保證加工過程中的高效性，一致性.同時(shí)我司有針對(duì)各種不同產(chǎn)品，不同工藝的各類進(jìn)口柔性打磨頭等系列產(chǎn)品.詳情請(qǐng)咨詢產(chǎn)品經(jīng)理Q Q:2911274734(同微信）

目前國內(nèi)大部分廠家的鑄件，塑料件，鋼制品等材質(zhì)工件去毛刺加工作業(yè)大多采用手工，或者使用手持氣動(dòng)，電動(dòng)工具進(jìn)打磨，研磨，銼，等方式進(jìn)行去毛刺加工，容易導(dǎo)致產(chǎn)品**率上升，效率低下，加工后的產(chǎn)品表面粗糙不均勻等問題.也有一部分廠家開始使用機(jī)器人安裝電動(dòng)或氣動(dòng)工具進(jìn)行自動(dòng)化打磨.與手持打磨比較，機(jī)器人去毛刺產(chǎn)品能有效提高生產(chǎn)效率，降低成本，提高產(chǎn)品良率，但是由于機(jī)械臂剛性，定位誤差等其他因素，采用機(jī)器人夾持電動(dòng)，氣動(dòng)產(chǎn)品去毛刺針對(duì)不規(guī)則毛刺處理時(shí)容易出現(xiàn)斷刀或者對(duì)工件造成損壞等情況發(fā)生耀精機(jī)浮動(dòng)去毛刺機(jī)構(gòu)能有效解決這方面的問題，浮動(dòng)去毛刺在進(jìn)行難加工的邊，角，交叉孔，不規(guī)則形狀毛刺時(shí)能浮動(dòng)機(jī)構(gòu)和DAO具能針對(duì)工件毛刺采取跟隨加工可在軸向和徑向360度浮動(dòng)且浮動(dòng)力量可調(diào)整，如同人手滑過工件毛刺進(jìn)行柔性去除毛刺，能有效避免造成DAO 具和工件的損壞，吸收工件及定位等各方面的誤差.機(jī)器人去毛刺浮動(dòng)機(jī)構(gòu)能通過手抓進(jìn)行自動(dòng)換DAO，進(jìn)行多工序加工，也可從經(jīng)濟(jì)角度出發(fā)使用螺紋或者其他方式與機(jī)器人連接，同時(shí)CNC機(jī)床或者定制機(jī)床上也可方便的使用該浮動(dòng)機(jī)構(gòu).并且可以進(jìn)行自動(dòng)換DAO作業(yè)，

進(jìn)口機(jī)器人恒力打磨系統(tǒng)

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