AF30-NRR3060AQC浮動主軸即將到貨

AF30-NRR3060AQC浮動主軸可以搭載在機器人上針對各類鑄件毛邊進行去除，在運行過程中可以實現(xiàn)自動快速換刀，可以搭載刷子，銑刀，磨頭等不同類型 磨料對工件進行高效快速加工，并且可以在加工過程中補償工件外形誤差避免打壞工件.

 浮動去毛刺的優(yōu)勢


        

        吸收偏差。壓鑄成型后的工件存在尺寸誤差，工裝治具也存在定位誤差，這些誤差是無法避免的。介入浮動功能后，加工軌跡編程時，通過刀具預壓入的方式，浮動裝置可以保持浮動力恒定。這樣工件產(chǎn)生偏差是通過浮動可以吸收的，在一定的偏差范圍內浮動裝置可以令刀具和工件保持貼合，刀具和工件之間的接觸力也保持恒定。與剛性連接的工具相比，能有效防止過切和切不到的情況，確保加工品質的一致性。


        

        自動跟隨輪廓。對于一些壓鑄或者鍛造成型經(jīng)過CNC加工后的零件，產(chǎn)生的翻邊毛刺，直接用CNC去除這些毛刺是比較困難的。因為這些毛刺產(chǎn)生在加工面和成型面之間，這些輪廓有較大的不一致性。這時候使用浮動式去毛刺的方法就可以很好解決這些問題，盡管輪廓不一致，浮動裝置保證了刀具了和工件的浮動力，切屑是具有順應性，能跟隨輪廓進行加工，切削量也比較均勻。


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        小毛刺和水口可一次性加工。一般來說壓鑄成型后的毛刺分布在模具結合面，和水口部，合縫線的毛刺比較小，水口部厚大比較厚，這樣的情況想一次性切削很困難。但利用浮動裝置浮動力可調整的功能，可以通過機器人實時控制浮動力的大小，水口部位置時切換較大的浮動力，合縫線部位切換較小的浮動力。通過調整浮動力達到改變切削量的目的，這樣也大大減少了對機器人軌跡的依賴。例如，在進行倒角加工的時候，機器人軌跡程序已經(jīng)編寫完成，由于工藝要求需要調整倒角的大小，這種改變并不需要重新編寫機器人的運動軌跡，只需要調整浮動力的大小就可以調整切削量。當浮動力增大時，切削量增大，倒角變大；當浮動力變小時，切削量減少，倒角變小。這樣的條件變更，遠遠比編寫機器人的軌跡容易，很大程度上簡化調試的難度。

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